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電腦控製自動開模油壓成型機工作原理：
當電動機運轉時，油液自儲(chu) 油箱濾油器進入油泵，並經油泵排油管進入控製閥，此時，如果手控閥處於(yu) 關(guan) 閉位置，則油液經控製閥及油管進入油缸，驅使柱塞和下模板平台上升，如前所述，當壓力達到上限規定值後，電接點壓力表觸點控製停止油泵電動機運轉，單向閥即自動關(guan) 閉，從(cong) 而使油缸內(nei) 的壓力保持(壓力表上限至真調節到所需工作壓力，但不能超過16。0Mpa)。壓力維持下降至調節到所需低工作壓力時。電接點壓力表觸點控製油泵運轉。油壓又上升。直到硫化加熱時間完成時。電機停止。開模取工件。
電腦控製自動開模油壓成型機準備工作
1、使用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應及時添加，油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內加入純淨20#液壓油，油位高度通過油*看出，一般加到下機座的2/3的高度。
2、檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油，以保持良好的潤滑操作。
3、接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅動柱塞上升，當熱板閉合後，油泵繼續供油，使油壓上升到額定值(14.5MPa)時按動登記停止按鈕，使機器處於停機保壓(即定時硫化)狀態，達到硫化時間時，搬動手柄使柱塞下降開模。
4、熱板的溫度控製：合上旋轉按鈕SA1，平板開始加熱，當平板的溫度達到預先設定值時，自動停止加熱。當溫度低於設定值時平板自動加熱，保持溫度始終在設定值。
5、硫化機動作的控製：按電機啟動按鈕SB2，交流接觸器得電，油泵工作，當液壓力達到調定值是交流接觸器斷開，開始自動紀錄硫化時間，當壓力下降油泵電機啟動自動補壓，達到設定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，可進行下一循環。
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