輪胎機械還包括哪些

　　硫化機
　　
　　用於汽車、工程車、拖拉機和飛機等充氣輪胎的外胎硫化。這種機器出現於20世紀40年代。在定型硫化機上可完成裝胎、定型、硫化、卸胎和後充氣冷卻等操作，對膠囊內過熱水的溫度、壓力和蒸汽室溫度等均能測量、記錄和控製，整個生產過程可自動進行。輪胎定型硫化機的型式很多,主要有AFV型、BOM型和AUBO型（中國分別簡稱為A型、B型和AB型）。它們的主要差別在於膠囊及其操縱機構有所不同。
　　
　　AFV型輪胎定型硫化機的特點是下模的下部沒有複雜的中心機構，僅有一個囊筒，在上模的上部則裝有氣動推囊機構。硫化結束時，膠囊由推囊機構推入囊筒內，在通入囊筒內的蒸汽壓力作用下將膠囊推出，伸入胎坯內腔。
　　
　　BOM型輪胎定型硫化機的膠囊由上下兩個夾盤固定，在中心機構的水缸驅動下實現膠囊的伸縮和整體升降。在裝卸輪胎時，膠囊伸直，其內腔同時抽成真空，直立於下模之上。
　　
　　AUBO型輪胎定型硫化機的特點是，膠囊上下口均由夾持環固定，並可縮進囊筒內。裝胎時，囊筒上升，胎坯下胎圈與囊筒上的鋼圈接觸。然後，上夾盤升起，在定型蒸汽壓力的作用下，膠囊在胎坯內展開，然後囊筒下降，合模硫化。硫化結束卸胎時，囊筒上升，膠囊由上夾盤抽入囊筒內，下夾盤固定不動。
　　
　　活絡模
　　
　　子午線輪胎的發展，對輪胎定型硫化機的製造精度提出了更高的要求。新研製出的定型硫化機有NRMPost型和R.I.B型(RollinginBladder)等。
　　
　　活絡模是為適應子午線輪胎的特殊結構及其對硫化工藝的要求而產生和發展起來的。在活絡模中，外胎花紋定形圈是由幾個活動的扇形塊組成的。裝胎時這些扇形塊可以張開，硫化時可以移動。這種扇形塊采用從徑向包攏生胎胎麵的合模方式，有效地消除了生胎帶束層的變形和位移，有利於保證硫化後子午線輪胎的質量。
　　
　　輪胎翻修
　　
　　用來翻修磨損或損傷的輪胎。輪胎翻修機械的類型取決於翻修工藝。輪胎翻修工藝可分為傳統法、預硫化胎麵法、壓力胎麵法和纏繞胎麵法等。①傳統法采用的機械主要有檢胎機、磨胎機、貼膠機和硫化機等。②預硫化胎麵法是用粘合劑將預先硫化過的胎麵粘貼到削磨好的舊輪胎胎體上，然後套上用橡膠做的包封套，放入硫化罐內，在低溫低壓下進行硫化。③壓力胎麵法用的機械主要是將胎麵直接擠貼在胎體上的壓力胎麵擠出貼合機。④纏繞胎麵法用的是以小膠條纏繞方式貼合在胎體上構成胎麵膠條的擠出纏貼機。